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是什么原因让全自动锯骨机使用液压杆自动张紧的方式呢?
发布时间:2022-07-25   点击次数:105次
  对于全自动锯骨机来说,它的维护与切菜机非常相似,先要断开电源,然后再进行维护。维护的工作有:仔细检查锯骨机内部的一些小部件是否会有残渣存在;检查设备自身所需要的润滑油是否足够;检查锯骨机在工作的时候,前后两端压力是否平稳。
 
  那么到底是什么原因?让全自动锯骨机使用液压杆自动张紧的方式呢?这是因为:
 
  1、此装置更换锯条操作简单
 
  搬动图示的长手柄,即可松开或张紧锯条,非常快捷。
 
  当锯条不在上轮的中间时,调整长手柄上面的五星把手,即可让锯条处在上轮的中间位置,从而让锯条处在较好的工作状态下。
 
  2、此装置容易达到设计指标
 
  在设计时,经过精心计算,检索了很多科研论文,找到了锯条zui长疲劳时间的较佳张紧力指标,但仅是知道较佳紧力是没有用的,如何才能让锯骨机在操作者手中,达到较佳张紧力才是机器。选螺杆直联肯定是不行的,因为不同的操作者力量不同、感觉不一样,只能采用一种非人为的操作模式才可以达到这种效果,采用弹簧或超越离合理论上是合理的,但弹簧和超越的力度是因弹簧自身而有差异的,因此都很难达设计指标,而全自动锯骨机采用液压杆的方式就解决了这一问题。
 
  在其有效工作行程内,张紧力的变化受位移的变化较小,也就是说这种张紧方式能够容许锯条在一定范围内长度的变化(比如锯条焊接长度误差、长期使用锯条被拉长等),从而达到自动调节的作用,而不是依靠操作者凭经验或感觉来调节张紧手柄,根本无须操作者去调松或调紧,这种设计是自动调节张紧力的。
 
  因为张紧力的变化很小,那么锯条截面上的拉力也不变,这样非常容易达到设计时的较佳张紧力指标要求。
 
  3、此装置带给用户的真实体验好
 
  3.1正是由于液压杆张紧力的变化很小,锯条一直工作在设计时的较佳张紧力下,所以锯条的使用寿命自然而然地被延长了,而不是被缩短,用户的锯条也就不那么费了。
 
  3.2同时由于是自动张紧锯条的,那么锯条的抖动就小,锯条的抖动小就可以设计出间隙更小的导向块,全自动锯骨机采用了产品耐磨导向块,不仅设计间隙小,同时由于耐磨,因此在相当长时间内,都会保持较小的间隙,这个导向块也能够辅助锯条更加稳定。抖动小会带来两个好处:一是延长锯条的使用时间,减少耗材的使用成本,降低费用;二是减少料损,提高成品率。
 
  3.3由于稳定,不仅间隙小,而且采用了较薄的锯条,锯缝小,大大提高的成品率。

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